装前,在沿支筒竖立的方木上搭立三角托架,在三角托架上均匀划出和下球壳对应的上球壳拼装位置,作为上球壳的拼装支点,而后依次吊装上球壳,如图2。

图2　上球壳拼装示意
(3)拼装缝灌注
下球壳拼装缝立外模,由水柜内灌注;上球壳拼装缝立内模由水柜外灌注。为保证水柜纬向中缝砂浆灌注密实而又要使灌注后的球壳保持浑圆,在制立中缝外模时,预留插入振动棒的空隙,灌注后待砂浆凝结前,拆去外模,铲去凸出部分之砂浆,并压光,使其外形呈球形。
3•水柜现浇(现浇式水柜)
钢丝网成形工序。搭设下球壳模板支架→支立球壳模板→铺设下球壳钢丝网弯、扎钢筋→搭设上球壳模板支架→支立上球壳模板→铺设上球壳钢丝,弯扎钢筋→拆除球壳模板。水柜砂浆灌注。采用人工压浆,分组操作,每组2人,1人压浆,另1人在对面接受,抹光。下球壳从内向往外压;上球壳从外向内压,从下球壳往上球壳施工。1次完工,不留施工缝。操作人员从水柜上环梁和支筒间空隙出入。
4•水柜起吊、灌注托梁
(1)搭设起吊架和倒锥壳水塔施工相似。起吊时换杆人员在水柜内操作。换下吊杆从支筒窗
口进入,支筒内落下运到地面。
(2)环托梁灌注用材料及砼垂直运输,可采用在水柜纬向中缝预留钢制起吊环作固定端,地面
设卷扬机起吊。
四、质量要求
1•支筒滑模,同倒锥壳水塔
2•钢丝网水泥砂浆保护层厚度要严格控制在3~5mm。钢丝网及绑扎铅丝头要抹入砂浆之中,不可外露。钢丝网骨架要严格按设计尺寸施工,并保证足够刚度。
3•砂浆施工要加强震捣,保持密实,不留空缝,成形后,终凝前严禁人员踩踏震动。
4•蒸气养护温度与时间控制见下表静置期升温速度恒温降温速度后期洒水养护室温10℃>12h 10℃-15℃/h65-70℃8-6h10℃-15℃/h≥10d室温10℃-25℃>8h 10℃-15℃/h65-70℃
8-6h10℃-15℃/h≥10d室温>25℃>6h 10℃-15℃/h65-70℃8-6h10℃-15℃/h≥10d
5•拼装式水柜拼装缝处理质量是保证水柜不渗漏的关键。灌注前将接缝侧面仔细凿毛、冲洗。连接筋要逐根对齐浇注细石砼(或砂浆),要加强振捣,接缝处要加抹防水层。
6•防水层施工采用氯-偏共聚乳液涂刷2层。
7•水柜起吊就位同倒锥壳水塔工法。
五、机具设备
机具设备包括:滑模设备1套(包括1t卷扬机2台,拌合机1台);提升设备1套(包括吊杆1
套);水柜预制,拼装需要400L拌合机1台,5t吊车1台,1t蒸气锅炉1台平板振动器1台。
六、安全措施
1•支筒滑模,水柜提升同倒锥壳水塔工法。
2•水柜拼装,成品蒸气养护要遵守压力锅炉安全操作有关规定。不准无证操作。压力表要按规定定期检验。
3•水柜拼装作业要按吊装作业安全操作规定进行。成品上预留吊勾要深入砂浆并和钢筋骨架
焊接牢固。
4•利用支筒顶搭设起重架时,要将起重架和支筒预埋件可靠焊接,并拉设浪风绳固定在支筒上。
5•水柜拼装时要逐块进行支撑。在拼装缝强度未达到70%设计强度前不准拆除。